ابزار جوش و برش

دستگاه جوش ابزار پرکاربردی است که جهت متصل کردن قطعات مختلف به یکدیگر مورد استفاده قرار می‌گیرد. این وسیله که در ابعاد و مدل‌های مختلف به فروش می‌رسد، کاربرد گسترده‌ای در صنایع جوشکاری دارد. یکی از کاربردهای اصلی ابزار این است که فلزاتی با جنس‌های مختلف را به یکدیگر متصل می‌کند. اینورتر جوشکاری نسل جدیدی از این تجهیزات محسوب می‌شود که منبع تغذیه آن به راحتی می‌تواند شدت جریان بالایی را برای انجام عملیات جوشکاری فراهم نماید. 

راهنمای خرید دستگاه جوش

در راهنمای خرید دستگاه جوش لازم است به موارد زیر دقت کافی داشته باشید:

• شدت جریان تولیدی 

دستگاه‌هایی که در بازار مصرف موجود هستند، از نظر شدت جریان تولیدی با یکدیگر فرق دارند. بنابراین باید میزان جریان را با توجه به ضخامت قطعات انتخاب کنید.

• مدت زمان استفاده از ابزار

از آنجا که دستگاه‌های جوش به سه دسته صنعتی، نیمه‌صنعتی و خانگی تقسیم می‌شوند؛ لازم است تجهیزات مورد نظر را بر اساس مقدار مصرف روزانه خود خریداری نمایید. 

• وزن و حجم دستگاه 

وزن و حجم انواع دستگاه جوش نیز از جمله مؤلفه‌های مهمی هستند که باید به آن توجه ویژه‌ای داشته باشید. اگر شغل شما به گونه‌ای است که در ارتفاع کار می‌کنید، حتماً تجهیزات سبک‌تر و دارای ابعاد کوچکتر را در اولویت خرید خود قرار دهید.

• چرخه عملکرد دستگاه 

منظور از چرخه عملکرد مدت زمانی است که دستگاه جوش می‌تواند بدون وقفه و به طور مداوم کار کند. توجه داشته باشید که مقدار نیاز ابزار به خنک‌کاری با افزایش شدت جریان بیشتر می‌شود. به همین دلیل این مورد را نیز در خرید انواع دستگاه جوش لحاظ نمایید.

• لوازم جانبی

معمولا دستگاه‌های جوش همراه با یک‌سری اقلام جانبی همچون انبر اتصال، انبر جوش و کابل جوش عرضه می‌شوند. وجود لوازم جانبی به شما کمک تا بتوانید کار را با سهولت و کیفیت بالاتری انجام دهید. 

• قیمت دستگاه جوش 

قیمت دستگاه جوش مطابق با توان تولیدی آن سنجیده می‌شود؛ به این صورت که هرچه توان دستگاه بیشتر باشد با نرخ گرانتری نیز به فروش می‌رسد. 

• خدمات پس از فروش

بهتر است خرید خود را از برند هایی انجام دهید که برای محصولات خود خدمات پس از فروش و گارانتی طولانی مدتی را در نظر گرفته‌اند. 

فاکتورهای موثر بر قیمت دستگاه جوش

قیمت دستگاه جوش تحت تاثیر فاکتورهای مختلفی قرار می‌گیرد که مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

• کیفیت ساخت

هر یک از برندهای تولیدکننده تکنولوژی‌خاصی را در ساخت دستگاه‌های جوش به کار می‌برند. ‌حال هر چقدر که فناوری ساخت پیچیده‌تر باشد، قیمت دستگاه نیز به همان نسبت افزایش می‌یابد.

• ابعاد و قابلیت‌های جانبی

ابزارهایی که ابعاد کوچک‌تری دارند با تکنولوژی پیچیده‌تری ساخته می‌شوند؛ لذا گران‌تر هستند. وجود قابلیت‌ها و تجهیزات جانبی نیز باعث می‌شود که قیمت نهایی محصول بیشتر شود.

• برند سازنده

محصولات برندهای معتبر کیفیت بهتر و عمر طولانی‌تری دارند، به همین دلیل با قیمت گران‌تری در دسترس مصرف‌کنندگان قرار می‌گیرند.

خرید ابزار جوشکاری

جوشکاری یکی از فرآیندهای حیاتی در صنعت است که برای اتصال دو قطعه فلزی به یکدیگر به کار می‌رود. برای انجام این فرآیند، ابزارهای مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد که هر کدام وظایف خاص خود را دارند. در ادامه به معرفی و توضیح انواع ابزارهای جوشکاری مانند الکترود، انبر جوش، انبر اتصال، کابل جوشکاری، مانومتر و سرپیک برش می‌پردازیم. 

الکترود جوشکاری:

الکترود جوشکاری یکی از ابزارهای مهم در فرآیند جوشکاری است که به عنوان منبع جریان الکتریکی برای ایجاد قوس الکتریکی بین قطعات فلزی عمل می‌کند. این الکترودها معمولاً از موادی مانند فولاد، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم و مس ساخته می‌شوند و بر اساس نوع مواد قطعات و شرایط جوشکاری انتخاب می‌شوند.

انواع الکترود جوشکاری

الکترودهای جوشکاری در اصل به دو دسته اصلی تقسیم می‌شوند: الکترودهای فلزی و الکترودهای غیرفلزی. هر دسته دارای زیردسته‌های مختلفی است که بر اساس نوع مواد جوش و شرایط جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

الکترودهای فلزی:

1. الکترودهای قلیایی (SMAW - Shielded Metal Arc Welding): این الکترودها از پوشش معدنی خاصی برخوردار هستند که در زمان جوشکاری آزادهای نیتروژن و اکسیژن را جذب می‌کند. این الکترودها به طور گسترده در جوشکاری فولادهای کم کربن و فولادهای ساختمانی استفاده می‌شوند.
2. الکترودهای محوری (GMAW - Gas Metal Arc Welding): این الکترودها دارای یک پوشش محافظ گازی هستند که از جوشکاری بدون پرکننده استفاده می‌کنند. آنها معمولاً برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ، آلومینیوم و فولادهای سبک به کار می‌روند.
3. الکترودهای پرکننده (FCAW - Flux-Cored Arc Welding): این الکترودها دارای یک پوشش فلزی یا پودری معدنی هستند که به عنوان یک هادی در زمان جوشکاری عمل می‌کنند. آنها برای جوشکاری فولادهای ضد زنگ، فولادهای ضد زنگ و فولادهای ضد زنگ به کار می‌روند.

الکترودهای غیرفلزی:

1. الکترودهای گرافیتی: این الکترودها از گرافیت به عنوان مواد اصلی ساخته شده‌اند و معمولاً برای جوشکاری فولادهای ریختگی، فولادهای گرافیتی و آهنگری استفاده می‌شوند.
2. الکترودهای کربنی: این الکترودها از مخلوطی از کربن و مواد معدنی دیگر تشکیل شده‌اند و معمولاً برای جوشکاری فولادها، آهن، و فولادهای نازک به کار می‌روند.
3. الکترودهای تنگستن (GTAW): این الکترودها  که به نام الکترود تیگ (TIG) نیز شناخته میشود،از تنگستن به عنوان ماده اصلی ساخته شده‌اند و معمولاً برای جوشکاری فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم و تیتانیوم استفاده می‌شوند.

انتخاب الکترود مناسب برای یک فرآیند جوشکاری وابسته به مواد جوش، شرایط محیطی و نیازهای نهایی قطعه جوش شده است.

انبر جوش:

انبر جوش یکی از ابزارهای اصلی در جوشکاری است که برای اتصال الکترود به دسته جوشکاری استفاده می‌شود. این انبر معمولاً از موادی مانند برنج یا مس ساخته می‌شود و دارای قسمتی به نام گلدان جوش می‌باشد که الکترود در آن قرار می‌گیرد.

انواع انبر جوش

انواع انبر جوش بستگی به نوع جوشکاری و نوع قطعاتی که در حال جوشکاری هستند دارد. در ادامه به برخی انواع رایج انبر جوش اشاره می‌شود:

1. انبر استاندارد (Standard Electrode Holder): این نوع انبر جوش برای جوشکاری SMAW (Shielded Metal Arc Welding) یا جوشکاری با الکترودهای فلزی استفاده می‌شود. طراحی آن به گونه‌ای است که الکترود به وسیله آن نگهداری می‌شود و امکان اتصال کابل جوشکاری به الکترود فراهم می‌شود.
2. انبر TIG (Tungsten Inert Gas) Welding Torch: این نوع انبر جوش برای جوشکاری GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) یا TIG استفاده می‌شود. این انبرها دارای دسته‌هایی هستند که کابل جوشکاری و گاز حفاظتی را به آنها متصل می‌کنند. الکترود تنگستن به وسیله این انبر جوش نگهداری می‌شود و قوس الکتریکی در زمان جوشکاری از آن تولید می‌شود.
3. انبر MIG (Metal Inert Gas) Welding Torch: این نوع انبر جوش برای جوشکاری GMAW (Gas Metal Arc Welding) یا MIG استفاده می‌شود. این انبرها دارای یک سیستم پیچش کابل و وسیله تغذیه سیم جوش هستند که از طریق آن، سیم جوش به نقطه جوش تغذیه می‌شود.
4. انبر Flux-Cored Arc Welding (FCAW): این نوع انبر جوش برای جوشکاری FCAW (Flux-Cored Arc Welding) یا جوشکاری با الکترودهای پرکننده استفاده می‌شود. این انبرها دارای یک مکانیزم پیچش کابل جوش هستند که از طریق آن، سیم جوش به نقطه جوش تغذیه می‌شود و الکترودهای پرکننده جوش را در زمان جوشکاری حفظ می‌کنند.

هر یک از این انواع انبر جوش برای فرآیندهای خاصی طراحی و استفاده می‌شوند و بر اساس نیاز و نوع جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انبر اتصال:

انبر اتصال نیز یکی دیگر از ابزارهای مهم در جوشکاری است که برای اتصال کابل جوشکاری به دسته جوشکاری استفاده می‌شود. این انبرها معمولاً از موادی مانند برنج یا مس ساخته می‌شوند و اتصالات آنها به دقت بسیار بالایی انجام می‌شود تا از هر گونه اتصال نامناسب جلوگیری شود.

انواع انبر اتصال

انبرهای اتصال یا کانکتورهای جوشکاری، برای اتصال کابل‌های جوشکاری به دستگاه جوشکاری یا دسته جوشکاری استفاده می‌شوند. این انواع انبرها بر اساس نوع دستگاه جوشکاری و نوع کابل جوشکاری متفاوتند. در زیر به برخی از انواع رایج انبرهای اتصال اشاره می‌شود:

1. انبر اتصال دوشاخه (Tweco Connector): این نوع انبرها برای اتصال کابل جوشکاری به دستگاه جوشکاری استفاده می‌شوند. آنها دارای دو شاخه است که یکی به کابل جوشکاری و دیگری به دستگاه جوشکاری متصل می‌شود. این انبرها برای جوشکاری‌های SMAW و GMAW استفاده می‌شوند.
2. انبر اتصال برنجی (Brass Connector): این نوع انبرها دارای اتصالات برنجی هستند که برای اتصال کابل جوشکاری به دستگاه جوشکاری یا دسته جوشکاری استفاده می‌شوند. آنها برای جوشکاری SMAW، GMAW و FCAW مناسب هستند.
3. انبر اتصال بلوکی (Block Connector): این نوع انبرها دارای یک بلوک فلزی هستند که کابل جوشکاری به آن متصل می‌شود. این انبرها معمولاً برای جوشکاری TIG و MIG استفاده می‌شوند.
4. انبر اتصال دوشاخه آسان (Quick Connector): این نوع انبرها دارای سیستم اتصال سریع هستند که کابل جوشکاری به دستگاه جوشکاری یا دسته جوشکاری را به سرعت و آسانی متصل می‌کنند. آنها برای انواع مختلف جوشکاری استفاده می‌شوند و عموماً در محیط‌هایی که نیاز به تغییرات مکرر دستگاه جوشکاری استفاده می‌شود، مورد استفاده قرار می‌گیرند.

هر یک از انواع انبرهای اتصال بر اساس نوع و نیاز جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند و می‌توانند به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

کابل جوشکاری:

کابل جوشکاری نیز یکی از اجزای اصلی در جوشکاری است که جریان الکتریکی را از دسته جوشکاری به الکترود منتقل می‌کند. این کابل‌ها معمولاً از موادی مانند مس یا آلومینیوم ساخته می‌شوند و دارای عایق‌های مخصوصی برای جلوگیری از نشت جریان الکتریکی هستند.

انواع کابل جوشکاری

کابل جوشکاری یکی از اجزای اصلی در فرآیند جوشکاری است که جریان الکتریکی را از دستگاه جوشکاری به الکترود یا به قطعه کار منتقل می‌کند. این کابل‌ها بر اساس نوع فرآیند جوشکاری و نوع جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. در زیر به برخی از انواع رایج کابل جوشکاری اشاره می‌شود:

1. کابل جوشکاری استاندارد (Standard Welding Cable): این نوع کابل‌ها معمولاً از مس یا آلومینیوم ساخته شده‌اند و دارای عایق‌های مناسب برای جلوگیری از نشت جریان الکتریکی هستند. آنها برای جوشکاری SMAW، GMAW و FCAW مناسب هستند.
2. کابل جوشکاری TIG (TIG Welding Cable): این نوع کابل‌ها معمولاً از مس یا آلومینیوم ساخته شده‌اند و دارای عایق‌های خاصی هستند که مقاومت حرارتی بالایی دارند. آنها برای جوشکاری TIG استفاده می‌شوند.
3. کابل جوشکاری MIG (MIG Welding Cable): این نوع کابل‌ها معمولاً دارای ساختار خاصی هستند که امکان تغذیه سیم جوش را فراهم می‌کنند. آنها برای جوشکاری MIG استفاده می‌شوند و معمولاً دارای سیم‌های آلومینیومی برای انتقال جریان الکتریکی بهره‌مندند.
4. کابل جوشکاری FCAW (Flux-Cored Arc Welding Cable): این نوع کابل‌ها برای جوشکاری FCAW استفاده می‌شوند و معمولاً دارای ساختار خاصی هستند که امکان تغذیه سیم جوش پرکننده را فراهم می‌کنند.
5. کابل جوشکاری برش (Plasma Cutting Cable): این نوع کابل‌ها برای انتقال جریان الکتریکی در فرآیند برش پلاسما استفاده می‌شوند. آنها برای انتقال جریان الکتریکی با فشار بالا و حفاظت از برش بر روی قطعات فلزی مناسب هستند.

هر یک از این انواع کابل جوشکاری بر اساس نیاز و نوع فرآیند جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرند و می‌توانند به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

مانومتر:

مانومتر یکی از ابزارهای مورد استفاده در جوشکاری است که برای اندازه‌گیری فشار گازهای مورد استفاده در فرآیند جوشکاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. مانومترها معمولاً به صورت دیجیتال یا آنالوگ عرضه می‌شوند و برای اندازه‌گیری فشار اکسیژن و استیلن استفاده می‌شوند.

انواع مانومتر

مانومترها ابزارهایی هستند که برای اندازه‌گیری و نمایش فشار گازها استفاده می‌شوند. در صنعت جوشکاری، مانومترها به‌طور ویژه برای اندازه‌گیری فشار گازهای اکسیژن و استیلن که در فرآیندهای جوشکاری و برش استفاده می‌شوند، به کار می‌روند. انواع مانومترها بر اساس نوع گاز و کاربردشان متفاوت هستند. در زیر به برخی از انواع رایج مانومترها اشاره می‌شود:

مانومترهای استیلن

1. مانومتر استیلن معمولی (Standard Acetylene Regulator):
   • کاربرد: برای کنترل و تنظیم فشار استیلن در سیستم‌های جوشکاری و برش.
   • ویژگی‌ها: دارای دو گیج برای نشان دادن فشار خروجی و فشار درون کپسول.
2. مانومتر استیلن دقیق (Precision Acetylene Regulator):
   • کاربرد: برای فرآیندهای جوشکاری و برش دقیق که نیاز به کنترل فشار بسیار دقیق دارند.
   • ویژگی‌ها: دقت بالا، قابلیت تنظیم فشار خروجی به صورت دقیق‌تر.

مانومترهای اکسیژن

1. مانومتر اکسیژن معمولی (Standard Oxygen Regulator):
   • کاربرد: برای کنترل و تنظیم فشار اکسیژن در سیستم‌های جوشکاری و برش.
   • ویژگی‌ها: دارای دو گیج برای نشان دادن فشار خروجی و فشار درون کپسول.
2. مانومتر اکسیژن دقیق (Precision Oxygen Regulator):
   • کاربرد: برای فرآیندهایی که نیاز به تنظیم دقیق‌تر فشار اکسیژن دارند.
   • ویژگی‌ها: دقت بالا، قابلیت تنظیم فشار خروجی به صورت دقیق‌تر.

مانومترهای چند منظوره

1. مانومتر ترکیبی (Dual-Stage Regulator):
   • کاربرد: برای کنترل فشار گازهای مختلف با استفاده از یک دستگاه واحد.
   • ویژگی‌ها: دارای چندین گیج و خروجی برای تنظیم و کنترل فشار گازهای مختلف.
2. مانومتر دیجیتال (Digital Regulator):
   • کاربرد: برای ارائه دقت بالاتر و نمایش دیجیتال فشار گازها.
   • ویژگی‌ها: نمایشگر دیجیتال برای خواندن دقیق‌تر فشار، قابلیت تنظیم و کنترل پیشرفته.

مانومترهای خاص

1. مانومتر برای گازهای نجیب (Regulator for Noble Gases):
   • کاربرد: برای کنترل فشار گازهای نجیب مانند آرگون و هلیوم که در جوشکاری TIG استفاده می‌شوند.
   • ویژگی‌ها: ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی برای استفاده با گازهای خاص.
2. مانومتر با قابلیت تنظیم خودکار (Automatic Regulator):
   • کاربرد: برای تنظیم خودکار فشار گاز بر اساس نیاز فرآیند.
   • ویژگی‌ها: دارای سیستم تنظیم خودکار برای حفظ فشار گاز در مقدار مطلوب بدون نیاز به تنظیم دستی مداوم.

نکات مهم در انتخاب مانومتر

• نوع گاز: مطمئن شوید که مانومتر برای گاز مورد استفاده شما مناسب است.
• دقت: بسته به نیاز فرآیند، مانومتر با دقت مناسب را انتخاب کنید.
• کیفیت ساخت: از مانومترهای با کیفیت بالا و استانداردهای معتبر استفاده کنید تا از ایمنی و عملکرد صحیح آنها اطمینان حاصل کنید.

سرپیک برش:

سرپیک برش یکی دیگر از ابزارهای جوشکاری است که برای انجام عملیات برش بر روی قطعات فلزی استفاده می‌شود. این سرپیک‌ها معمولاً از موادی مانند فولاد ساخته می‌شوند و بر اساس نوع مواد و ضخامت قطعات مورد استفاده قرار می‌گیرند.

انواع سرپیک برش

سرپیک برش یکی از ابزارهای مهم در فرآیند برشکاری فلزات است که با استفاده از یک شعله متمرکز و گازهای خاص، فلزات را برش می‌دهد. انواع مختلفی از سرپیک برش وجود دارد که هر کدام برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. در ادامه به بررسی انواع سرپیک برش و کاربردهای آنها می‌پردازیم:

1. سرپیک برش دستی (Hand Cutting Torch):

این نوع سرپیک برای برش‌های دستی و کارهای روزمره مورد استفاده قرار می‌گیرد. معمولاً برای برش فولاد و فلزات آهنی به کار می‌رود.

• ویژگی‌ها:
  • طراحی ساده و قابل حمل
  • مناسب برای برش‌های سبک تا متوسط
  • قابل استفاده با گازهای اکسیژن و استیلن یا پروپان

2. سرپیک برش ماشینی (Machine Cutting Torch):

این نوع سرپیک برای نصب بر روی ماشین‌آلات برش اتوماتیک استفاده می‌شود و برای برش‌های بزرگ و صنعتی به کار می‌رود.

• ویژگی‌ها:
  • قابلیت نصب بر روی ماشین‌های CNC و برش اتوماتیک
  • مناسب برای برش‌های دقیق و با سرعت بالا
  • استفاده در کاربردهای صنعتی و تولیدی

3. سرپیک برش شعله‌ای (Flame Cutting Torch):

این نوع سرپیک از یک شعله متمرکز برای برش فلزات استفاده می‌کند و بیشتر برای برش فولادهای ضخیم کاربرد دارد.

• ویژگی‌ها:
  • توانایی برش فلزات با ضخامت بالا
  • استفاده از گازهای اکسیژن و استیلن یا پروپان
  • مناسب برای کاربردهای سنگین صنعتی

4. سرپیک برش پلاسما (Plasma Cutting Torch):

این نوع سرپیک از پلاسما برای برش فلزات استفاده می‌کند و می‌تواند فلزات را با دقت بالا و سرعت زیاد برش دهد.

• ویژگی‌ها:
  • برش فلزات غیر آهنی و آهنی با دقت بالا
  • سرعت برش بسیار بالا
  • مناسب برای برش ورق‌های نازک تا متوسط

5. سرپیک برش زیر آب (Underwater Cutting Torch):

این نوع سرپیک برای برش فلزات در زیر آب استفاده می‌شود و در صنایع نفت و گاز و عملیات دریایی کاربرد دارد.

• ویژگی‌ها:
  • طراحی ویژه برای استفاده در زیر آب
  • مقاوم در برابر فشار و خوردگی
  • استفاده در کاربردهای دریایی و نفت و گاز

6. سرپیک برش اکسیژن و استیلن (Oxy-Acetylene Cutting Torch):

یکی از پرکاربردترین انواع سرپیک برش که از ترکیب اکسیژن و استیلن برای تولید شعله با دمای بالا استفاده می‌کند.

• ویژگی‌ها:
  • توانایی برش فلزات ضخیم تا نازک
  • قابل استفاده در جوشکاری و برشکاری
  • تنظیم آسان شعله

7. سرپیک برش اکسیژن و پروپان (Oxy-Propane Cutting Torch):

این نوع سرپیک از ترکیب اکسیژن و پروپان برای برش فلزات استفاده می‌کند و معمولاً برای برش‌های اقتصادی‌تر به کار می‌رود.

• ویژگی‌ها:
  • هزینه گاز کمتر نسبت به استیلن
  • مناسب برای برش‌های سبک تا متوسط
  • قابلیت تنظیم شعله برای برش دقیق

نکات مهم در انتخاب سرپیک برش

• نوع فلز: نوع فلزی که قصد برش آن را دارید، تعیین‌کننده نوع سرپیک مناسب است.
• ضخامت فلز: ضخامت فلز نیز یکی از عوامل مهم در انتخاب نوع سرپیک است.
• دقت و سرعت برش: بسته به نیاز به دقت و سرعت برش، می‌توان سرپیک مناسب را انتخاب کرد.
• کاربرد صنعتی یا دستی: نوع کاربرد نیز در انتخاب سرپیک مناسب تاثیرگذار است.

دستگاه جوش لوله PVC:

دستگاه جوش لوله PVC، که به عنوان اتو لوله نیز شناخته می‌شود، ابزاری است که برای اتصال و جوش دادن لوله‌های پلی وینیل کلراید (PVC) به کار می‌رود. این دستگاه‌ها عمدتاً در صنعت لوله‌کشی و تاسیسات مورد استفاده قرار می‌گیرند و به جوشکاران کمک می‌کنند تا اتصالات محکم و بدون نشتی ایجاد کنند. در ادامه به بررسی اجزا، انواع و نحوه عملکرد دستگاه جوش لوله PVC می‌پردازیم.

اجزا و ویژگی‌های دستگاه جوش لوله PVC

1. المنت حرارتی: بخش اصلی دستگاه است که حرارت لازم برای جوش دادن لوله‌ها را تامین می‌کند. المنت‌های حرارتی معمولاً دارای پوششی هستند که از چسبیدن مواد PVC به آنها جلوگیری می‌کند.
2. کنترل دما: دستگاه دارای یک ترموستات یا کنترل‌کننده دما است که دمای المنت حرارتی را تنظیم و کنترل می‌کند تا به دمای مطلوب برسد و ثابت بماند.
3. پایه یا استند: برای نگهداری و ثبات دستگاه در حین کار از پایه یا استند استفاده می‌شود.
4. صفحات حرارتی (Heat Plates): این صفحات در اندازه‌های مختلف موجود هستند و بر اساس قطر لوله‌ها انتخاب می‌شوند. صفحات حرارتی به المنت حرارتی متصل می‌شوند و حرارت را به سطح لوله منتقل می‌کنند.
5. دستگیره یا دسته: برای نگهداری و جابجایی آسان دستگاه به کار می‌رود.

انواع دستگاه جوش لوله PVC

1. دستگاه جوش دستی (Manual PVC Welding Machine):

   • ویژگی‌ها: این دستگاه‌ها ساده و قابل حمل هستند و برای کارهای کوچک و متوسط مناسب هستند.
   • کاربرد: در لوله‌کشی‌های خانگی و پروژه‌های کوچک استفاده می‌شود.

2. دستگاه جوش نیمه اتوماتیک (Semi-Automatic PVC Welding Machine):

   • ویژگی‌ها: دارای برخی امکانات خودکار برای کنترل بهتر دما و زمان جوشکاری.
   • کاربرد: در پروژه‌های متوسط تا بزرگ و در کاربردهای صنعتی استفاده می‌شود.

3. دستگاه جوش اتوماتیک (Automatic PVC Welding Machine):

   • ویژگی‌ها: دارای سیستم‌های کنترل کاملاً خودکار برای دما، فشار و زمان جوشکاری.
   • کاربرد: در پروژه‌های بزرگ و در صنایع مختلف به کار می‌رود.

نکات مهم در استفاده از دستگاه جوش لوله PVC

• تنظیم دما: دمای المنت حرارتی باید بر اساس نوع و ضخامت لوله تنظیم شود. دمای نامناسب می‌تواند منجر به جوش ضعیف یا ذوب شدن لوله‌ها شود.
• زمان گرم کردن: زمان لازم برای گرم کردن لوله‌ها نیز باید بر اساس ضخامت و قطر آنها تنظیم شود.
• تمیزی سطح: سطح لوله‌ها و صفحات حرارتی باید تمیز باشد تا جوشکاری به درستی انجام شود.
• ایمنی: از دستکش و عینک ایمنی استفاده کنید و دستگاه را در مکانی با تهویه مناسب استفاده کنید.

فروش آنلاین و حضوری انواع دستگاه جوش و ابزارهای جوشکاری ایرانی و خارجی با ارزانترین قیمت

ابزار باطن با سابقه درخشان در زمینه ارائه و فروش انواع دستگاه جوش ایرانی و خارجی و ابزار جوشکاری، به عنوان یکی از معتبرترین فروشگاه‌های آنلاین و حضوری در ایران شناخته می‌شود.

در وب سایت ابزارباطن می‌توانید به طیف گسترده‌ای از برندهای معتبر مانند اینکو، تایگرتولز، آیرون مکس، استرانگ، رابین، نیکون و غیره دسترسی داشته باشید و با مقایسه قیمت‌ها و بررسی مشخصات فنی هر محصول، بهترین انتخاب را برای نیاز خود انجام دهید.

مزایای خرید از ابزارباطن:

• تنوع بی‌نظیر محصولات: ابزار باطن طیف گسترده‌ای از دستگاه‌های جوش و ابزار جوشکاری را در مدل‌ها و ظرفیت‌های مختلف از برندهای معتبر ایرانی و خارجی به شما ارائه می‌دهد.
• قیمت‌های مناسب: ابزارباطن با حذف واسطه‌ها و ارائه محصولات به صورت مستقیم، قیمت‌های رقابتی را برای مشتریان خود در نظر گرفته است.
• کیفیت تضمینی: تمامی محصولات ارائه شده در ابزارباطن از کیفیت بالایی برخوردار بوده و دارای گارانتی معتبر می‌باشند.
• ارسال سریع و مطمئن: ابزارباطن با استفاده از سیستم‌های حمل و نقل پیشرفته، محصولات را در سریع‌ترین زمان ممکن و به صورت کاملاً سالم به دست مشتریان خود می‌رساند.
• خدمات پس از فروش: ابزارباطن با ارائه خدمات پس از فروش به مشتریان خود، خیال آنها را از بابت تعمیرات و پشتیبانی محصولات راحت می‌کند.
• مشاوره تخصصی: کارشناسان مجرب ابزارباطن آماده ارائه مشاوره تخصصی به مشتریان جهت انتخاب بهترین دستگاه جوش و ابزار جوشکاری متناسب با نیاز آنها هستند.

وب‌سایت ابزار باطن مجموعه‌ای گسترده از محصولات مرتبط با جوشکاری را ارائه می‌دهد، از جمله:

• دستگاه‌های جوش: انواع دستگاه‌های جوش ایرانی و خارجی با فناوری‌های پیشرفته.
• الکترود جوشکاری: الکترودهای مختلف برای انواع فرآیندهای جوشکاری.
• انبرهای جوش و اتصال: انواع انبرهای جوشکاری و اتصالات با کیفیت بالا.
• کابل‌های جوشکاری: کابل‌های مقاوم و مناسب برای جوشکاری.
• مانومترها: انواع مانومترهای استیلن و اکسیژن برای کنترل دقیق فشار.
• سرپیک‌های برش: انواع سرپیک‌های برش برای کاربردهای مختلف.
• دستگاه‌های جوش لوله PVC: دستگاه‌های اتو لوله برای جوشکاری لوله‌های PVC.

خرید آنلاین دستگاه جوش ایرانی و خارجی

برای خرید انواع ابزار جوش و برش به صورت اینترنتی و بدون نیاز به مراجعه حضوری از طریق صفحه پیش‌روی خود اقدام کنید. در فروشگاه آنلاین ابزار باطن می‌توانید محصولات برندهای معتبر را به سرعت و در عرض چند دقیقه سفارش دهید.